Mesin pengering Swiss dalam Medis

Perusahaan memiliki ruang bersih ISO Class 7 tambahan untuk operasi permesinan dan perakitan lainnya.

Dalam dunia manufaktur peralatan medis Kelas II dan Kelas III yang serba cepat dan sangat teregulasi, perusahaan sering ditantang oleh kebutuhan akan lingkungan permesinan yang bebas pendingin yang menghilangkan potensi kontaminasi pada peralatan yang sangat kritis. Salah satu pabrikan yang berbasis di Minnesota terus melakukan investasi tambahan untuk memastikan pelanggannya dapat mencapai tujuan bisnis dan manufaktur yang penting, menyiapkan kamar individu di fasilitas yang didedikasikan untuk kebutuhan pelanggan tertentu. Pendekatan ini telah membantu perusahaan berhasil memenuhi permintaan pasar untuk peralatan medis yang penting dan kompleks dengan pengurangan biaya yang signifikan sambil meningkatkan kecepatan ke pasar.

MMD Medical (Brooklyn Park, Minnesota) didirikan pada tahun 1973, awalnya berfokus terutama pada pembuatan cetakan. Selama bertahun-tahun, perusahaan telah memperluas kemampuannya untuk memasukkan cetakan injeksi, permesinan presisi dan perakitan. Pada awal tahun 2018, MMD Medical mengkonsolidasikan operasi ini menjadi satu fasilitas 100.000 kaki persegi tunggal yang menampilkan, di antara fitur-fitur lainnya, ruang putih hampir 2.000 kaki persegi yang menampung operasi pemesinan Swiss yang bebas dari pemotongan cairan.

Pengantar Pekerjaan

Pelanggan potensial mendekati MMD Medical dengan persyaratan produksi tahunan 600.000 kanula, dengan toleransi ketat, untuk mencocokkan berbagai prosedur bedah. Kanula adalah komponen penting dari alat yang digunakan dalam perbaikan hernia dan operasi perut lainnya. Ini saluran udara ke balon anatomi yang menciptakan jumlah ruang yang tepat di dalam tubuh untuk membantu dokter melakukan prosedur medis.

Salah satu fitur rumit kanula adalah lumen yang membentang sepanjang tabung plastik. Walaupun lumen itu bukan mesin (itu adalah bagian dari proses ekstrusi), diameter dan panjangnya yang kecil menciptakan tantangan risiko kontaminasi di lingkungan permesinan tertentu, terutama yang menggunakan cairan pemotongan — mengeluarkan cairan dari bagian itu sulit dan mahal.

Pemasok sebelumnya memotong tabung yang diekstrusi menjadi panjang sebelum menjalankan proses penggilingan vertikal di mana hanya satu sisi tabung yang dikerjakan. Kemudian tabung dibalik secara manual untuk pemesinan sisi lain. Proses produksi sebelumnya terbukti tidak efisien dan tidak mampu memenuhi permintaan pelanggan.

Pendekatan Kreatif

Meneliti bagian itu, tim Medis MMD tahu itu dapat memanfaatkan beragam latar belakang personelnya untuk memahami proses — dan teknologi yang dibutuhkan — untuk mencapai penghematan biaya target pelanggan dan tujuan produksi. Tim melihat peluang untuk membuktikan nilai perusahaan dan, karenanya, peluang untuk semakin memperdalam hubungan dengan pelanggan. MMD Medical dapat dengan cepat memperoleh mesin bubut otomatis tipe Swiss Swiss Marubeni Citizen-Cincom A20 melalui Productivity Inc. untuk mendedikasikan pada pengembangan dan membuktikan konsep untuk proyek tersebut. MMD Medical menetapkan bahwa semua tabung yang diekstrusi akan dikirim dalam panjang 12 kaki dan dilengkapi A20 dengan feeder majalah-gaya Citizen C-320 otomatis.

"Sebelumnya, bagian-bagiannya diperbaiki banyak pada satu waktu, dan semua fitur perlu diinterpolasi," kata Tim Schmit, manajer operasi pemesinan presisi. “Merupakan kemenangan besar bagi kami untuk dapat menjalankannya secara otomatis pada mesin bubut tipe Swiss dengan batang 12 kaki sehingga kami tidak perlu memotongnya. Mereka hanya terus berproduksi pada tingkat tinggi tanpa kerja keras memperbaiki. ”

“Mengeringkan pengumpan bar bukanlah praktik yang umum di industri,” kata Wakil Presiden Darren Bjork. “Tim kami perlu melakukan beberapa uji coba untuk memahami efek dari pengeringan agar dapat mengembangkan proses yang efisien dan sukses.” Karena bagian-bagiannya terbuat dari plastik dan tidak ada pendingin yang digunakan, memiliki geometri perkakas yang tepat sangat penting untuk memiliki panas diambil dalam chip. Ruangan tempat pembuatan komponen juga memiliki sistem HVAC sendiri untuk memisahkannya dari area tempat oli digunakan. Sementara pemesinan tanpa memotong cairan dan menggunakan lingkungan produksi yang terkontrol dengan proses kontrol kualitas yang ketat memungkinkan perusahaan untuk menghilangkan risiko kontaminasi pada perangkat, itu tidak menyelesaikan semua tantangan.

Menjadi bagian plastik, mereka sangat rentan terhadap marring, namun seperti khas dalam permesinan medis, permukaan akhir sangat penting. Menghindari goresan sulit karena material berputar pada RPM tinggi sambil berlari melalui pengumpan batang otomatis dan melalui headstock mesin bubut tipe Swiss.

Awalnya, ketika bagian-bagian bergerak melalui bushing, mereka akan mendapatkan goresan memanjang sepanjang, dan garis cambuk akan berkembang di mana bar akan menggosok di pengumpan bar. Untuk mengatasi masalah tersebut, perusahaan menambahkan spacer di beberapa tempat, dan untuk setiap komponen mesin yang terbuat dari logam yang bersentuhan dengan komponen, itu membuat komponen pengganti dari bahan lain yang tidak akan menandai bagian tersebut. Perusahaan menambahkan liner kustom untuk bushing penyesuaian otomatis dan liner spacer kustom di subspindle.

Mr. Schmit mengatakan bahwa komponen kustom paling signifikan yang dibangun perusahaan adalah set saluran baru untuk pengumpan bar. "Pengumpan batang dibuat sangat berpelumas, penuh minyak," katanya. Minyak itulah yang menjaga batang tetap dingin dan mencegah lecet. “Kami membutuhkan tiga iterasi, tetapi kami dapat merancang dan membangun set saluran di rumah yang memungkinkan kami menjalankan materi pada RPM normal, benar-benar kering, tanpa menandai bagian-bagiannya sama sekali.”

Satu penyesuaian lain datang bekerja sama dengan produsen mesin. Untuk menjaga agar mesin lebih bersih, alat ini meminimalkan pelumasan oli untuk hanya menggunakan apa yang dibutuhkan, alih-alih lubing berlebih, dan MMD Medical memelihara protokol untuk menghapus mesin secara berkala.

Kanula siap produksi pertama dikirim dalam dua bulan, yang empat bulan lebih cepat dari jadwal. Biaya program berkurang $ 150.000 per tahun, dan waktu tenggang berkurang hingga 67 persen. Kesediaan perusahaan untuk berinvestasi dalam peralatan dan desain yang tepat dan mengeksekusi solusi terbaik yang terbayarkan dalam memberikan kepada pelanggan. Dan MMD Medical terus memperkuat program pasca peluncuran dengan mengembangkan cara yang lebih efisien untuk menerapkan film poliuretan hampir-mikroskopis ke setiap tabung setelah pemesinan, menghilangkan langkah-langkah lebih lanjut dalam proses produksi dan lebih lanjut menurunkan biaya.

Bagian kedua

Karena keberhasilannya dengan kanula, MMD Medical dapat dengan cepat mengamankan pekerjaan tambahan dengan pelanggan yang sama. Bagian selanjutnya adalah komponen untuk alat pengikat, tabung panjang dan sempit yang dirancang untuk dimasukkan ke dalam tubuh selama operasi untuk mengambil dan mengikat bagian-bagian tubuh melalui laso — jahitan polipropilen — yang dipasang di tengah. perangkat. Ligating loop umumnya digunakan untuk apendektomi dan juga aplikasi veteriner.

Banyak strategi yang diterapkan pada bagian pertama yang dibawa ke komponen ini juga. Ini adalah bagian yang cukup sederhana, tetapi juga membutuhkan penanganan yang hati-hati baik di dalam maupun di luar mesin. Bahan untuk bagian ini juga dikirim dalam tabung sepanjang 12 kaki yang terlihat seperti spageti yang dimasak sebelumnya. Sementara palang agak kaku, pada panjang ini melorot jauh, jadi harus berhati-hati bahkan dalam memeras untuk mencegah lengkungan material. Bagian-bagian juga dijalankan pada mesin Citizen Swiss.

Di ujung belakang setiap bagian adalah alur yang dirancang untuk memungkinkan pemutusan mudah dari bagian terakhir, atau tab, selama penggunaan (setelah laso berada di tempat). Salah satu ujung jahitan melekat pada tab itu sehingga dapat ditarik melalui tabung untuk mengencangkan jahitan. Kedalaman alur sangat penting untuk memudahkan pemutusan, namun tidak prematur.

Salah satu tantangan dari bagian ini adalah dalam desain asli alur, yang sulit untuk dibuat dan memungkinkan pemisahan yang tepat dan konsisten. MMD Medical merekomendasikan modifikasi bentuk, dari takik kuadrat ke takik V, yang memberikan titik yang sangat berbeda di mana ia pecah. Perusahaan masih menjalankan pengujian gaya putus berkala dari alur, tetapi secara konsisten mencapai dalam parameter yang ditentukan.

Bisnis yang Menang

Model bisnis perusahaan berfokus pada peluang tertentu dengan produsen perangkat medis utama, memungkinkan tim untuk memberikan nilai maksimal. “Kami mengikuti prinsip 80/20 untuk memungkinkan kami fokus membantu pelanggan utama kami mengatasi tantangan bisnis terbesar mereka,” kata Bjork. "Tujuan kami adalah untuk membangun hubungan jangka panjang dengan produsen perangkat medis utama."

Salah satu atribut yang membuat perusahaan menarik bagi pelanggan potensial adalah kemampuannya untuk mengidentifikasi solusi terbaik untuk masalah pelanggan dan mengimplementasikannya dengan cepat, bahkan ketika itu melibatkan membawa teknologi terbaru. Saat diskusi sedang berkembang untuk pekerjaan di masa depan, Mr. Schmit sudah berkomunikasi dengan distributor mesin tentang peralatan apa yang mungkin diperlukan. Dengan justifikasi yang tepat, manajemen dapat dengan cepat menarik pelatuk untuk mesin baru, dan, dalam kebanyakan kasus, distributor ini dapat mengirimkannya dengan segera.

“Semua orang mencari penghematan biaya,” kata Bjork. “Keuntungan yang kami bawa adalah kami memiliki tim pemecah masalah kreatif yang dapat menghasilkan solusi kreatif — dan kekuatan finansial untuk mendukung solusi dengan berinvestasi pada teknologi dan peralatan terbaru.”

Sejak mengkonsolidasikan operasi perusahaan bersama dalam satu atap, tim telah mampu berkolaborasi lebih baik dalam meningkatkan perspektif dan keahlian mereka yang beragam untuk memberikan solusi kreatif untuk masalah terbesar pelanggan.

Untuk informasi lebih lanjut dari MMD Medical, hubungi 763-428-8310 atau kunjungi mmdmedical.com.


Artikel By admin

Share Article

ADVERTORIAL