Waktu Pengaturan Pemotongan Workholding untuk Gigi Silinder

Operator memasang modul Quik-Flex Plus baru ke antarmuka workholding umum

Dalam beberapa tahun terakhir, produsen gir telah membuat langkah besar dalam mengurangi waktu siklus dengan teknologi alat dan alat pemotong baru yang sangat produktif. Tetapi bagi Gleason, mengeluarkan biaya dari proses produksi gigi tidak berakhir di sana.

Kami sudah lama percaya bahwa workholding sama pentingnya dengan komponen manufaktur lainnya. Ini tidak pernah lebih benar daripada di lingkungan manufaktur just-in-time saat ini. Di masa lalu, produsen volume mungkin telah membeli mesin yang didedikasikan untuk memproduksi hanya satu nomor komponen sepanjang masa pakainya. Persyaratan pergantian bagian jarang, jika tidak sama sekali tidak ada. Tetapi hari ini, banyak pabrikan yang memenuhi permintaan pelanggan yang berubah dengan cepat dan kondisi pasar dengan produksi ukuran batch yang jauh lebih kecil, membutuhkan penggantian bagian yang lebih sering. Menyiapkan mesin untuk menjalankan nomor komponen baru dengan cepat, mudah, dan dengan pengulangan yang lebih besar bukanlah hal yang sekali atau dua kali setahun. Kemungkinan terjadi beberapa kali sehari.

Waktu adalah uang

Mempersiapkan perakitan ruang kerja tradisional untuk produksi suku cadang baru biasanya memakan waktu antara 20 hingga 30 menit dan membutuhkan keahlian operator tingkat tinggi. Pertama, operator mesin harus melepas perkakas yang ada dari sepotong spindel, sepotong demi sepotong, semuanya sambil bersandar dengan canggung ke dalam amplop pekerjaan dan memastikan tidak menjatuhkan kunci pas dan pengencang yang licin. Kemudian, dengan pemasangan perakitan baru, proses menjadi lebih lambat, lebih membosankan dan lebih intensif operator. Semua komponen perakitan baru tentu saja harus benar-benar bersih dan dilumasi dengan benar. Bahkan sedikit kotoran atau sisa swarf pada akhirnya dapat menyebabkan runout yang tidak dapat diterima di punjung. Pelumasan yang tidak tepat dapat menyebabkan korosi pada resah, dan potensi untuk bagian-bagian yang menyatu dan / atau gagal secara serempak. Yang paling penting, operator harus berpengalaman dalam langkah-langkah yang diperlukan untuk memastikan bahwa akurasi standar kerja dan pengulangan terpenuhi — biasanya ± 0,005 mm (0,0002 inci) pembacaan indikator total.

Badan punjung, collet, expander, dan backing semua harus diperiksa dan "dilacak" saat mereka berkumpul, menggunakan indikator gages. Spesifikasi torsi yang tepat juga harus diperhatikan ketika mengencangkan baut tubuh punjung dan pengencang lainnya. Ulangi proses ini dua atau tiga kali selama rata-rata hari kerja, dan produsen dapat kehilangan satu atau dua jam waktu spindle yang berharga, dan ratusan, mungkin ribuan dolar dalam produktivitas setiap minggu.

Manual ke Modular

Teknologi baru dapat mengambil sebagian besar variabel — waktu, pengalaman, akurasi — dari proses perubahan. Dalam beberapa tahun terakhir, Gleason telah mengembangkan sistem workholding modular yang mengurangi kompleksitas sistem dan, bersamaan dengan itu, sebagian besar waktu dan pengalaman operator diperlukan untuk merakit sistem workholding tradisional. Contoh terbaru terbaik adalah sistem workholding Quik-Flex Plus kami untuk mesin yang memproduksi roda gigi silinder yang ukurannya bervariasi, dari gigi pitch kecil yang sangat kecil hingga yang berdiameter sebesar 600 mm. Quik-Flex Plus adalah versi perbaikan dari sistem Quik-Flex yang sekarang digunakan secara global pada mesin Gleason dan non-Gleason. Dengan Quik-Flex Plus, bahkan dimungkinkan bagi operator alat berat pemula untuk mengubah workholding dari satu jenis komponen ke komponen lainnya dalam waktu kurang dari satu menit. Begini cara kerjanya:

Satu dari tiga unit dasar standar (kecil, sedang atau besar) dipasang ke poros mesin selama instalasi satu kali. Itu mudah dilalui ke nol runout aksial dan radial dan terkunci secara permanen di tempatnya dengan baut pemasangan torsi, pada dasarnya menjadikannya bagian dari poros. Unit dasar dirancang untuk kekompakan dan untuk melampaui persyaratan kekakuan untuk operasi yang mengerahkan kekuatan pemesinan yang signifikan, seperti deburring dan chamfering. Strategi ini sebagai pengakuan atas praktik yang semakin umum dalam mengintegrasikan proses-proses ini ke dalam satu mesin yang melakukan beberapa operasi. Sementara unit dasar dirancang untuk spesifikasi spindle mesin Gleason, tersedia pelat perantara yang dapat cocok dengan pola baut yang berbeda yang ditemukan pada spindel lainnya. Pelat-pelat ini, bersama dengan beberapa modifikasi minor yang potensial untuk mengakomodasi ketinggian batang tarik yang berbeda dan / atau panjang goresan, memungkinkan Quik-Flex Plus diterapkan pada berbagai mesin produksi gir silinder.

Selanjutnya operator memasang satu-satunya komponen lain yang diperlukan — modul collet khusus bagian, baik pemuaian (biasanya untuk aplikasi bore gir) atau kontrak (untuk aplikasi poros pinion. Operator cukup menurunkannya ke unit dasar, menyesuaikan kenop penahan modul ke jari penjepit unit dasar, dan memutar modul cukup sehingga tiga lug penjepit internal pada unit dasar selaras. Akhirnya, instalasi diselesaikan dengan memutar pegangan aktivasi yang dapat dilepas searah jarum jam, yang menyebabkan lug penjepit internal di dasar untuk terlibat dengan kenop retensi modul, menarik modul ke bawah dan secara tepat memusatkannya dengan lancip yang terpasang di dalam alat. Jari-jari gripper menarik ke bawah untuk mengunci modul dengan aman di tempatnya dan gagang (diaktifkan secara pegas untuk mencegah pegangan agar tidak sengaja tertinggal di mesin) dilepas. Sebuah gigi atau pinion kosong (atau garis pengukur) dimuat dengan tangan, dan kemudian dicungkil / dibuang untuk sepenuhnya mendudukkan modul. proses ini dapat berlangsung selama 30 detik.

Karena meluasnya penggunaan pendahulunya, Quik-Flex Plus telah dirancang untuk membuatnya sederhana dan ekonomis bagi pengguna Quik-Flex saat ini untuk terus menggunakan modul yang ada. Basis adaptor sederhana, tersedia dalam tiga ukuran, dapat dipasang kembali ke modul yang ada, sehingga memungkinkan modul untuk masuk ke basis Quik-Flex Plus yang baru.


Artikel By admin

Share Article

ADVERTORIAL